Преимущества

• Рама станка выполнена из высокопрочной стали, что обеспечивает жесткость других элементов станка.
• Компактная и жесткая гибочная головка, выполненная из чугуна, создает высокий гибочный момент. Гибочная головка двигается перпендикулярно оси станка (трубе), что существенно сокращает время наладки. Для модели GB100 S nc6 текущее положение гибочной головки индицируется на экране станка.
• Два метода зажима трубы:
  Пальцевый захват обеспечивает зажим трубы без нагрузки на гибочный рычаг. Зажимающее усилие передается между матрицей и прижимной планкой через 3-4 пальца. Усилие от зажимного цилиндра прикладывается непосредственно к трубе и имеет регулировку.
  Верхний захват в открытом положении обеспечивает необходимый зазор для свободного линейного перемещения трубы, что делает ненужным предварительный возврат матрицы. Кроме того, такая конфигурация захвата существенно сокращает время на переналадку станка.

    

• Станок оборудован гидравлическим бустером. Прижимная планка сопровождает трубу на протяжении всего цикла гибки и автоматически возвращается в начальную точку. Выдвижение/возврат прижимной планки вдоль линии изгиба осуществляется непосредственно гидроцилиндром по заданной программе. Указанный узел не требует механической настройки, позволяет задавать и контролировать давление при загибе для компенсации сплющивания трубы, а также регулировать скорость и давление сервомеханизмов.

Тяжелый гидравлический цанговый патрон зажима трубы, установленный на прочных линейных направляющих. Положение трубы, как по линейным перемещениям, так и по повороту в пространстве индицируется и контролируется системой ЧПУ станка. На патроне размещены 8 механических упоров для задания плоскостей поворота трубы в пространстве, а также 8 механических упоров для задания перемещений по линейным размерам.




Наглядное числовое программное управление с графической поддержкой.

• Промышленный ПК, управляемый посредством 17-дюймового сенсорного экрана, с операционной системой Windows XP©®
• При разработке детали система управления составляет наиболее эффективный цикл гибки для изготовления необходимой детали.
• Трехмерная имитация необходимой детали, предусматривающая предотвращение столкновений, проверяет возможность создания запрограммированной детали с графическим представлением возможных столкновений в вариантах: труба/ станок, труба/ пол, труба/внешние препятствия и труба/ инструменты.
• Управление по осям общим числом до 16.
• Неограниченная программируемая память с внутренним жестким диском или внешним устройством USB.
• Программирование в декартовой системе координат.
• Программирование в полярной системе координат.
• Трехмерное отображение трубы на экране в режиме реального времени.
• Наглядное программирование с графическим представлением и поясняющими комментариями к необходимым данным.
• Программируемая база данных инструментов.
• С использованием данных всего лишь двух пробных изгибов система управления осуществляет автоматический расчет коэффициентов компенсации для упругости трубы и поправки на упругую отдачу.
• Интегрированная диагностика возможных неисправностей компонентов (предохранителей, тепловых контактных датчиков, и т. д.)
• Многоязычный интерфейс оператора

Технические характеристики