Статьи о кузнечном оборудовании

Кузнечное оборудование дает возможность изготавливать ажурные заборы, ворота, решетки, фонарики. Процесс обработки металла, при механическом воздействии называется холодной ковкой, которая осуществляется при помощи кузнечного оборудования в виде станков и ручного оборудования, позволяющие выполнить различные операции с металлом.
 

Холодная ручная ковка выполняется необходимым оборудованием: трубогиб, твистер, объемник, горн, «улитка», волна и гнутик. Для получения сложных спиральных завитков используют «улитку». При необходимости согнуть металл в форме дуги или под любым углом применяется гнутик. Инструмент твистер производит продольные сгибы. Существует упрощенный гнутик, сгибающий металл под фиксированным углом. Волнообразные узоры делаются волной, а объемные узоры - объемником. Ручной пресс может обрабатывать металл круглой и квадратной формой придавая вид художественной ковки. Если необходимо получить круглые и треугольные неровности используется трубогиб. Горн разогревает материал до нужной температуры.
 

Во время обработки металла станком снижаются затраты рабочей силы и сокращаются сроки выполнения заказов. Такое оборудование позволяет делать спирали и завитки с заданным шагом. Станки могут резать по заданным размерам, скручивать винтом и сгибать окружности с разными диаметрами. Также можно производить рельефные рисунки, геометрические формы и художественные элементы. Паровоздушные и пневматические молоты используют для свободной ковки и штамповки.
 

Выпуск кованных изделий не сможет обойтись без кузнечно-прессового оборудования. Например, гильотинные ножницы раскраивают и режут листовые материалы, а для фасонного и сортового проката используют пресс-ножницы. Для зиговки, круговой резки и рифления - загмашину.