Статьи о кузнечном оборудовании

Чаще всего, во время кузнечного производства, осуществляется выработка декоративного проката, который применяется в кованых изделиях. Эту функцию выполняют вальцовочные машины, которые обрабатывают грани и наносят рельефный рисунок.

Потом обработан, с помощью такой машины, сортовой прокат (прутик круглого или квадратного сечения, профильная труба, полоса) приобретает рельефную фактуру. Эта операция проходит без нагревания материала, потому есть возможность изготовления большого количества материала в короткое время.

После этого происходит изготовление пик и раскатка окончаний. Во время этой операции металл нужно подвергнуть влиянию высокой температуры. Поэтому нужно использовать специальную печь, которая работает на пропане или газе. Эти печи не нуждаются в дополнительной вентиляции, ведь они не выделяют копты и гари.

Обработка "лапок" (окончаний), предшествуют изготовлению кузнечного ажура. То есть, разнообразных витков, от маленьких "зяпятых" до больших спиралей. Заготовкой для них служит металлический прутик с подготовленными окончаниями. От размеров волюты зависит длина заготовки, они должен быть очень точным, для того, чтобы готовая деталь совпала с нужной. Гибка завитков также проходит без нагревания.

Для производства большого количества таких деталей нужно специальное автоматизированное оборудование. Для пластической деформации материала, эффективными являются гидравлические прессы серий Мастер, Ажур, Декор, которые оснащены пробивочным и вырубным штампами.

Станки серии "Мастер" предназначены для изготовления "витой" трубы, вырубки розеток и листьев, пробивания отверстия, и т.д.